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   在正常生產(chǎn)時爐口耐火溫度較高用龜甲網(wǎng)襯里更適合    在正常生產(chǎn)時爐口耐火襯里的溫度較高，而在停車時（特別是在吊燒嘴的情況下）由于受燒嘴冷卻盤管的冷卻作用（或大量冷空氣的進入）使?fàn)t口耐火襯里的溫度急劇下降，開車后溫度又很快上升。一次開停車相當(dāng)于一次急冷急熱。據(jù)檢測結(jié)果，剛玉磚急冷急熱4次就產(chǎn)生裂紋。而從1983年底投用至1991年4月第五次停工大修期間，2臺氣化爐累計開停車195次，每臺氣化爐平均19.4d開停車1次。如此頻繁的開停車造成剛玉磚頻繁的急冷急熱而損壞嚴(yán)重。另外，在停車時，爐內(nèi)充滿水蒸氣，由于燒嘴冷卻盤管的冷卻作用，易在爐口部位產(chǎn)生冷凝水，冷凝水、炭黑、爐渣等的侵蝕，易引起剛玉磚的剝落和澆注料的因失效、炭化而跑損。損壞原因造成氣化爐爐口耐火襯里損壞的主要原因有以下幾點。熱應(yīng)力太大。由于德士古燒嘴冷卻盤管的冷卻作用，使?fàn)t口磚上部保持相對較低的溫度，而爐口磚下部由于受爐膛內(nèi)的高溫輻射和高溫氣體對流的影響，保持著較高的溫度。正因為上、下兩端的溫差很大，易造成爐口磚熱應(yīng)力過大而開裂。如燒嘴噴口損壞、燒嘴冷卻水盤管漏水、燒嘴安裝不對中、過氧超溫、激冷環(huán)損壞、激冷水溢進燃燒室等。剛玉磚等耐火材料質(zhì)量差、施工砌筑質(zhì)量不過關(guān)、烘爐質(zhì)量差等。改進措施在對以上幾個方面進行攻關(guān)的同時，對耐火襯里方面進行了改進。氣化爐耐火襯里更換的原因是燃燒室筒體下部剛玉磚損壞或減薄嚴(yán)重，而此時筒體上部和拱頂部剛玉磚的厚度仍然較大，因此只要增加熔損減薄更快的筒體下部剛玉磚的厚度，再用龜甲網(wǎng)做其襯里，延長該部位剛玉磚的使用壽命，就可以延長整個氣化爐耐火襯里的使用壽命。